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　　刮板蒸發(fā)器適合于濃縮高粘度的果汁、蜂蜜、或含有懸浮顆粒的料液，是利用旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種蒸發(fā)、蒸餾設備，也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作。
　　在濃縮過程中液層很薄，溶液沸點升高可忽略，料液在加熱區(qū)域停留時間，隨濃縮器的高度和刮板的導向角、轉速等因素而變化，一般在2秒～45秒左右。加熱室是一夾套圓體，它根據(jù)工藝要求與加工條件而進行設計。
　　當濃縮比較大時，可增加加熱室長度，分成幾段加熱區(qū)，采用不同壓力加熱蒸汽來加熱，這利于保障產(chǎn)品質量。 加熱室圓筒體內表面，要經(jīng)過精加工。讓刮板與加熱面之間的間隙在1.5±0.3毫米左右。
　　刮板蒸發(fā)器由轉軸、料液分配盤、刮板、軸承、軸封、蒸發(fā)室和夾套加熱室等所組成，一般有立式、臥式兩種類型。立式刮板蒸發(fā)器，它的料液從上部和進料管，以穩(wěn)定流量進入，先經(jīng)由轉軸帶動旋轉的分配盤，在離心力作用下，被拋向夾套加熱室的內壁，這時料液受重力作用，沿著器壁向下方流動。
　　在此同時，裝在轉軸上的刮板，把料液刮成薄膜，這樣料液受加熱面的加熱而蒸發(fā)。由于料液部在重力及離心的作用，不斷換液膜，然后流集于底部。在濃縮過程所產(chǎn)生的二次蒸汽，可與濃縮液并流方向進入汽液分離器，分離排除，或者以逆流方向上長升到濃縮器上，經(jīng)旋轉的帶孔葉板，把夾帶的液沫分離，從上面排出，進入冷凝器。
　　刮板蒸發(fā)器采用離心式滑動溝槽轉子，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板移去。